粉碎机在使用一定的年限之后,它的使用性能及效果都会有所下降,很多人认为这是长时间使用后的必然现象,所以不必在意,而殊不知这种情况是可以通过一些措施来改变的,在改变现状之前,我们先来看看影响粉碎机使用效果的因素都有哪些?
1、不同粉碎作业需求消耗不同
物料的粉碎主要是靠粉碎机对物料的挤压以及物料之间的冲击作业,而研磨主要是靠冲击、研磨。在磨矿机中磨出同样的粉碎比产品所需要的能耗为粉碎能量的4.75倍。所以,气流粉碎机,在粉碎机中使用粉碎能量比在磨矿机中更加有效,这就是多碎少磨工艺的出发点。
2、粉碎的方式不同
对于粉碎机的介质和衬板的磨损率不同。磨矿过程中,介质和衬板所消耗的钢能耗占总能耗的比例较大,但在粉碎过程中,则没有介质的损耗,只有衬板的钢耗,占总能耗比例较小。
3、入机物料的流量影响
进料状况对于锤片式粉碎机的正常工作至关重要。如果流量不稳定,其驱动电动机的工作电流则随之波动,影响主电机正常工作。因此锤片式粉碎机的进料一定要连续且均匀,以保证充分发挥主电机的工作性能。
4、排料方式的影响
粉碎机械排料方式对粉碎机的工作性能有比较大的影响。排料装置必须及时地把已粉碎的物料排出并输送走,保证连续作业;同时要求能改善粉碎机的工作性能,成本低,粉尘少,噪音小。目前,锤片式粉碎机的排料一般有两种方式,一种叫机械式排料,另一种叫气力负压式排料。生产实践证明,粉碎机厂家,机械式排料用于粗粉碎(筛孔直径1.5mm以上)较合适,气力负压式排料于细粉碎(筛孔直径1.5mm以下)较合适。
5、脉冲的影响
脉冲在使用过程中主要会出现:
电磁阀停止运行和膜片漏气,造成改组布袋能够得到清理,从而是得网阻力加大,食品粉碎机,影响到了立轴为粉碎机的产量;布袋磨损和堵塞,布袋被磨损使得排除的粉尘浓度**标,布袋被堵塞使得网阻力加大,影响到了立轴微粉碎机的产量。
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橡胶粉碎机结构与原理
橡胶粉碎机组由一台粉碎主机、旋风分离器、电控柜和给水机构四大部件组成。管道旋风分离器与主机于一体,所用电器集用电控柜内,给水机构可控制整机的冷却,使物料在常温下工作。主机由机架、送料机构、电机、送料机构、一副平面(或锥型)定磨和动磨盘。在粉碎室通过剪切、碾磨达到粉碎之目的,在常温下,粉碎机,确保被粉碎物料的质量,通过风机风力作用将成品粉剂,经管道送入旋风分离器,进入储物袋。
橡胶粉碎机优点
能耗低、粒度细、效益高、操作简单、无污染等特点。
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